Walze für Papierherstellungsmaschinen

Kurzbeschreibung:

Walzen für Kalandermaschinen umfassen hauptsächlich Kühlwalzen, Ölheizwalzen, Dampfheizwalzen, Gummiwalzen, Kalanderwalzen und Spiegelwalzen. Ein Dreiwalzenkalander besteht aus drei vertikal übereinander angeordneten Hauptkalanderwalzen. Die Papierbahn durchläuft unter Hitze und Druck die Walzenspalte, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.


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Produktbeschreibung

Walzen für Kalandermaschinen umfassen hauptsächlich Kühlwalzen, Ölheizwalzen, Dampfheizwalzen, Gummiwalzen, Kalanderwalzen und Spiegelwalzen. Ein Dreiwalzenkalander besteht aus drei vertikal übereinander angeordneten Hauptkalanderwalzen. Die Papierbahn durchläuft unter Hitze und Druck die Walzenspalte, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.

Die Brötchen sind:
Hartwalze oder Kalanderwalze – Üblicherweise eine Walze aus gekühltem Gusseisen oder Stahl, die einen hohen linearen Druck und eine Glättungswirkung erzeugt. Sie befindet sich als mittlere Walze.
Weiche Rolle – Besteht aus einer komprimierbaren Baumwoll-, Stoff-, Polymer- oder Gummihülle über einem Metallkern. Die weiche Rolle befindet sich oben und trägt zur Druckverteilung bei.
Heizwalze oder Ölheizwalze – Eine hohle Stahlwalze, die mit Dampf/Thermofluid erhitzt wird. Sie befindet sich am unteren Ende und erhitzt und erweicht die Papieroberfläche. Wir nennen sie Dampfheizwalze.
Die Papierbahn durchläuft zuerst den oberen Walzenspalt zwischen der weichen und der harten Walze. Anschließend durchläuft sie den unteren Walzenspalt zwischen der harten Walze und der Heizwalze.
Der Druck in den Walzenspalten kann durch mechanische Beladungssysteme oder Hydraulik reguliert werden. Auch Temperaturen und Walzenpositionen lassen sich steuern.
Diese Anordnung mit drei Walzen ermöglicht Konditionierung und Glanzveredelung in einer relativ kompakten Bauweise. Für anspruchsvollere Kalandereffekte können weitere Walzen hinzugefügt werden. Die richtige Walzentechnologie ist für die Leistung entscheidend.

Vorteile unserer Kalanderwalzen

  • Verbesserte Glätte und Glanz des Papiers – Der Druck der Walzen glättet die Papieroberfläche und verleiht ihr einen glänzenden Look. Je mehr Walzen, desto größer der Kalandriereffekt.
  • Flexibilität: Walzen ermöglichen die Anpassung von Anpressdruck und Temperatur, um den Kalanderprozess für unterschiedliche Papiergewichte/-qualitäten zu optimieren.
  • Haltbarkeit und Elastizität: Stahlwalzen behalten ihre Form und Elastizität besser als Alternativen wie Filzbänder. Dies gewährleistet einen gleichmäßigen Druck über die gesamte Papierbreite.
  • Einfache Bedienung und Wartung: Walzen sind im Vergleich zu Band- oder Plattenkalandern einfach zu installieren, auszutauschen und zu warten. Aufwendige Schmier- oder Kühlsysteme sind nicht erforderlich.
  • Platzsparend: Walzenstapel ermöglichen das Kalandern auf einer vergleichsweise kleinen Stellfläche im Vergleich zu Bandkalandern.
  • Vielseitigkeit: Walzen mit kleinem Durchmesser eignen sich für das sanfte Kalandrieren, ohne dass sich der Glanz wesentlich verbessert. Größere Walzen ermöglichen durch höheren Druck die Erzielung des gewünschten Glanzgrades.
  • Energieeffizienz – Die Reibung zwischen den Walzen erfordert weniger Energie als Riemen, die höhere Spannkräfte benötigen.

Wichtigste technische Parameter

Wichtigste technische Parameter

Durchmesser des Rollenkörpers

Länge der Walzenoberfläche

Härte des Walzenkörpers

Dicke der Legierungsschicht

Φ200-Φ800mm

L1000-3000mm

HS75±2

15-30 mm

Produktfotos

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