Los rodillos para la calandra incluyen principalmente rodillos refrigerados, rodillos calentados con aceite, rodillos calentados con vapor, rodillos de goma, rodillos de calandra y rodillos espejo. Una calandra de tres rodillos consta de tres rodillos principales dispuestos verticalmente en una pila. La banda de papel pasa a través de las zonas de contacto entre estos rodillos bajo calor y presión para obtener el acabado deseado.
Los rollos son:
Rodillo duro o rodillo calandrado: generalmente un rodillo de hierro fundido o acero refrigerado que proporciona una alta presión lineal y un efecto alisador. Se ubica como el rodillo central.
Rodillo blando: Fabricado con una cubierta compresible de algodón, tela, polímero o caucho que recubre un núcleo metálico. El rodillo blando se encuentra en la parte superior y ayuda a distribuir la presión.
Rodillo calefactor o rodillo calefactor de aceite: Un rodillo hueco de acero calentado con vapor o fluidos térmicos. Se encuentra en la parte inferior. Calienta y ablanda la superficie del papel. También se le conoce como rodillo calefactor de vapor.
La banda de papel pasa primero por el orificio superior entre los rodillos blando y duro. Luego pasa por el orificio inferior entre el rodillo duro y el rodillo caliente.
La presión en los puntos de contacto se puede ajustar mediante sistemas de carga mecánicos o hidráulicos. También se pueden controlar las temperaturas y las posiciones de los rodillos.
Este sistema de tres rodillos proporciona acondicionamiento y brillo en un diseño relativamente compacto. Se pueden añadir más rodillos para obtener efectos de calandrado más sofisticados. Una tecnología de rodillos adecuada es fundamental para el rendimiento.
| Parámetro técnico principal | |||
| Diámetro del cuerpo del rodillo | Longitud de la superficie del rodillo | Dureza del cuerpo del rodillo | Espesor de la capa de aleación |
| Φ200-Φ800 mm | L1000-3000 mm | HS75±2 | 15-30 mm |