વિવિધ મશીનો માટેના રોલ શેલ્સ અમારી કંપનીના મુખ્ય ઉત્પાદનોમાંનું એક છે. રોલર બોડીની બાહ્ય સપાટી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નિકલ ક્રોમિયમ મોલિબ્ડેનમ એલોયથી બનેલી છે, ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીમાં ઓગાળવામાં આવે છે, અને સંયુક્ત કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને કાસ્ટ કરવામાં આવે છે, જે બારીક પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. સ્લીવ રોલર્સની સપાટીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે ચીનમાં સૌથી વધુ વેચાય છે અને 30 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે, જેનાથી અમારા ગ્રાહકોની ઓળખ પ્રાપ્ત થાય છે.
રોલર શેલ એ નળાકાર ઘટકો છે જેનો ઉપયોગ રોલિંગ મિલો અને ખાણકામ અને બાંધકામ જેવા અન્ય ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં થાય છે. તે ફરતા શાફ્ટ પર ફીટ કરવામાં આવે છે.
એલોય રોલર શેલ નિયમિત કાર્બન સ્ટીલને બદલે એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી સુધારેલ યાંત્રિક ગુણધર્મો મળે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા એલોય ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ અને નિકલ-ક્રોમિયમ છે.
એલોય સ્ટીલ્સના મુખ્ય ફાયદાઓમાં સાદા કાર્બન સ્ટીલ રોલર શેલની તુલનામાં વધુ મજબૂતાઈ, કઠિનતા, ઘસારો પ્રતિકાર અને કઠિનતા શામેલ છે. આ તેમને ભારે ભારનો સામનો કરવા અને ઉચ્ચ અસરવાળા વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં સ્ટીલ મિલો, ખાણકામ કન્વેયર્સ, ક્રશર્સ, રોટરી ભઠ્ઠીઓ અને મોટા બાંધકામ સાધનોમાં વપરાતા રોલર્સનો સમાવેશ થાય છે. એલોય શેલ કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણમાં ટકાઉપણું પૂરું પાડે છે.
વધેલી તાકાત અને કઠિનતા - સાદા કાર્બન સ્ટીલની તુલનામાં એલોય સ્ટીલ્સમાં વધુ તાણ અને ઉપજ શક્તિ હોય છે, જેના કારણે તેઓ વિકૃત થયા વિના ભારે ભારનો સામનો કરી શકે છે. એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવાથી પણ કઠિનતા વધે છે.
ઘસારો પ્રતિકાર - ક્રોમિયમ અને નિકલ જેવા એલોય રોલર શેલ્સના ઘસારો પ્રતિકારને સુધારે છે. આનાથી તેઓ પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીના સંપર્કથી થતા ધોવાણ, ઘર્ષણ અને યાંત્રિક ઘસારોનો વધુ સારી રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે.
થાક શક્તિ - એલોય થાક શક્તિમાં વધારો કરે છે, જેનાથી એલોય રોલર શેલ ચક્રીય તાણ અને ફરતા ભારનો સામનો કરી શકે છે, અકાળે તિરાડ કે નિષ્ફળ થયા વિના. આ તેમને લાંબી સેવા જીવન આપે છે.
| મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણ | ||||
| રોલ બોડીનો વ્યાસ | રોલ સપાટીની લંબાઈ | રોલ બોડીની કઠિનતા | એલોય સ્તરની જાડાઈ | |
| ૨૦૦-૧૨૦૦ મીમી | ૨૦૦-૧૫૦૦ મીમી | HS66-78 નો પરિચય | ૧૦-55mm | |