લોટ મિલ રોલર્સની રચના અને મુખ્ય કાર્યો

લોટ મિલ પીસવાના રોલ મુખ્યત્વે નીચેના ભાગોથી બનેલા હોય છે:

1. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ શાફ્ટ મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલનો ફરતો ભાર સહન કરે છે. તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલું હોય છે, જેને પૂરતી તાકાત અને થાક પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
2. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ સ્લીવ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલના બે છેડાને શાફ્ટ સાથે જોડે છે. તે ઉચ્ચ તાકાતવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલું છે, ચોક્કસ કઠિનતા સાથે અને શાફ્ટ સાથે ચુસ્તપણે બંધબેસે છે.
૩.ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ લાઇનર એ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલની અંદરનો વલયાકાર ભાગ છે, જે સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે એલોય સામગ્રીથી બનેલો છે, જે લોટને ક્રશ કરવા માટેનો વાસ્તવિક વિસ્તાર છે.
૪.ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ બોલ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલને શાફ્ટ સાથે જોડે છે. તે ઢીલા પડવા અને પડવાથી બચવા માટે ઉચ્ચ શક્તિવાળા પદાર્થોથી બનેલા છે.
૫. લોટના નુકસાન અને ધૂળ દૂર થવાથી બચવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સના બંને છેડા પર સીલ લગાવવામાં આવે છે. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
૬. ટ્રાન્સમિશન સેક્શન મુખ્ય શાફ્ટમાંથી ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સમાં ગિયર્સ અથવા બેલ્ટ ડ્રાઇવ વગેરેનો ઉપયોગ કરીને પાવર ટ્રાન્સફર કરે છે.
7. સપોર્ટ બેરિંગ્સ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ શાફ્ટના બંને છેડાને ટેકો આપે છે, સરળ પરિભ્રમણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે હેવી ડ્યુટી રોલિંગ બેરિંગ્સ અથવા સ્લાઇડ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે.
8. ફ્રેમ સિસ્ટમ એ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સના એકંદર વજનને સહન કરે છે, જેને સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સમાંથી પૂરતી કઠોરતા સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સના કાર્યક્ષેત્ર, પરિભ્રમણ ગતિ, ગેપ, વગેરે લોટ મિલિંગ અસરને સીધી અસર કરે છે અને કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનની જરૂર છે.

લોટ મિલ પીસવાના રોલ્સના મુખ્ય કાર્યો છે:

કચડી નાખવાની ક્રિયા
ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ અનાજને તેમની વચ્ચે કચડી નાખે છે અને તેને લોટમાં તોડી નાખે છે. રોલ સપાટીને ઇરાદાપૂર્વક પેટર્નવાળી બનાવવામાં આવી છે જેથી ક્રશિંગ અને શીયરિંગ અસર વધે.

ઉશ્કેરણીજનક ક્રિયા
ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સના હાઇ-સ્પીડ રોટેશનથી પ્રવાહીકરણ અસર ઉત્પન્ન થાય છે, જેના કારણે અનાજના કણો રોલ્સની વચ્ચે ઝડપથી વહે છે, જે એકસરખા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે રોલનો સંપૂર્ણ સંપર્ક કરે છે.

ક્રિયા પહોંચાડવી
ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ વચ્ચેનું કેન્દ્રત્યાગી બળ અને સ્ક્વિઝિંગ બળ અનાજને રોલ ગેપમાંથી સતત ખોરાક આપવા માટે પરિવહન કરે છે.

ચાળણી ક્રિયા
રોલ ગેપને સમાયોજિત કરીને, બારીક લોટ અને બરછટ કણોને બરછટ અને બારીક પીસવાની અસરો માટે અલગ કરી શકાય છે.

ગરમી અસર
રોલ્સના હાઇ-સ્પીડ રોટેશનથી ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, જે લોટને સૂકવી શકે છે, પરંતુ ઓવરહિટીંગને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

ધૂળ દૂર કરવાની અસર
હાઇ-સ્પીડ રોલિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતો હવાનો પ્રવાહ લોટમાં રહેલી ધૂળની અશુદ્ધિઓને દૂર કરે છે.

પાવર સપ્લાય અસર
કેટલાક રોલ્સમાં વીજળી પૂરી પાડવા અને લોટને પોલિશ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક ઉત્પન્ન કરવા માટે સપાટી પર ઘર્ષક વ્હીલ્સ હોય છે.
લોટ મિલિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે યોગ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ ડિઝાઇન અને ઉપયોગ મહત્વપૂર્ણ છે.