製粉機ローラーの構成と主な機能

製粉工場の粉砕ロールは主に以下の部品で構成されています。

1. 研削ロール軸は主に研削ロールの回転荷重を支えます。一般的に高品質の合金鋼で作られており、十分な強度と耐疲労性が求められます。
2. 研削ロールスリーブは、研削ロールの両端をシャフトに接続します。高強度合金鋼製で、一定の硬度があり、シャフトにしっかりと固定されます。
3.粉砕ロールライナーは、粉砕ロールの内側を覆う環状部分であり、耐摩耗性に優れた合金材料で作られており、小麦粉を粉砕する実際の領域です。
4. 研削ロールボルトは、研削ロールをシャフトに固定します。緩みや脱落を防止するため、高強度材料で作られています。
5.粉砕ロールの両端にシールを設け、小麦粉のロスや粉塵の飛散を防止します。シール材には耐摩耗性に優れた素材を使用しています。
6.伝達部は、ギアやベルトドライブなどを使用して、主軸からの動力を研削ロールに伝達します。
7.サポートベアリングは、滑らかな回転を確保するために、耐久性の高い転がりベアリングまたはスライドベアリングを使用して、研削ロールシャフトの両端をサポートします。
8.フレームシステムは、研削ロールの全重量を支える支持構造であり、十分な剛性を備えた鋼構造から溶接されています。
粉砕ロールの作業面積、回転速度、隙間などは製粉効果に直接影響するため、慎重な設計と製造が必要です。

製粉工場の粉砕ロールの主な機能は次のとおりです。

粉砕アクション
粉砕ロールは、ロールの間にある穀物を粉砕し、小麦粉へと分解します。ロール表面には、粉砕とせん断の効果を高めるために、意図的に模様が施されています。

煽動行為
粉砕ロールの高速回転により流動化効果が発生し、穀物粒子がロール間を急速に流れ、ロールに完全に接触して均一に粉砕されます。

行動を伝える
粉砕ロール間の遠心力と圧縮力により、穀物はロールの隙間を通って搬送され、連続的に供給されます。

ふるい分けアクション
ロールの隙間を調整することで細かい小麦粉と粗い粒子を分離し、粗挽きと微挽きの効果が得られます。

加熱効果
ロールの高速回転により熱が発生し、小麦粉が乾燥しますが、過熱を制御する必要があります。

除塵効果
高速ローリングにより発生する空気の流れが小麦粉内の塵埃不純物を除去します。

電源効果
一部のロールには表面に研磨ホイールが付いており、電気を供給して電気火花を発生させ、小麦粉を磨きます。
適切な粉砕ロールの設計と使用は、小麦粉の製粉効率と品質を向上させるために重要です。