पिठो मिल रोलरहरूको संरचना र मुख्य कार्यहरू

पिठो मिल पिस्ने रोलहरू मुख्यतया निम्न भागहरू मिलेर बनेका हुन्छन्:

१. ग्राइन्डिङ रोल शाफ्टले मुख्यतया ग्राइन्डिङ रोलको घुमाउरो भार वहन गर्दछ। यो सामान्यतया उच्च-गुणस्तरको मिश्र धातु स्टीलबाट बनेको हुन्छ, जसलाई पर्याप्त बल र थकान प्रतिरोध चाहिन्छ।
२. ग्राइन्डिङ रोल स्लिभले ग्राइन्डिङ रोलको दुई छेउलाई शाफ्टमा जोड्छ। यो उच्च शक्ति भएको मिश्र धातु स्टीलबाट बनेको हुन्छ, निश्चित कठोरताका साथ र शाफ्टसँग कडा रूपमा फिट हुन्छ।
३. ग्राइन्डिङ रोल लाइनर भनेको ग्राइन्डिङ रोलको भित्री भागमा रहेको कुण्डलाकार भाग हो, जुन राम्रो पहिरन प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, जुन पीठो कुचल्ने वास्तविक क्षेत्र हो।
४. ग्राइन्डिङ रोल बोल्टहरूले ग्राइन्डिङ रोललाई शाफ्टमा फिक्स गर्छन्। तिनीहरू ढिलो हुन र खस्नबाट रोक्नको लागि उच्च शक्ति सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्।
५. पिठोको क्षति र धुलो हटाउनबाट रोक्नको लागि पिस्ने रोलहरूको दुबै छेउमा सिलहरू सेट गरिएका छन्। पहिरन प्रतिरोधी सिल सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ।
६. ट्रान्समिसन सेक्सनले गियर वा बेल्ट ड्राइभ आदि प्रयोग गरेर मुख्य शाफ्टबाट ग्राइन्डिङ रोलहरूमा पावर स्थानान्तरण गर्छ।
७. सपोर्ट बियरिङहरूले ग्राइन्डिङ रोल शाफ्टको दुवै छेउलाई समर्थन गर्दछ, सहज घुमाव सुनिश्चित गर्न हेभी ड्युटी रोलिङ बियरिङ वा स्लाइड बियरिङहरू प्रयोग गर्दछ।
८. फ्रेम प्रणाली भनेको ग्राइन्डिङ रोलहरूको समग्र भार वहन गर्ने समर्थन संरचना हो, जुन पर्याप्त कठोरता भएका स्टील संरचनाहरूबाट वेल्ड गरिएको हुन्छ।
पिस्ने रोलहरूको कार्य क्षेत्र, घुमाउने गति, अन्तर, आदिले पीठो मिलिङ प्रभावलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ र सावधानीपूर्वक डिजाइन र निर्माण आवश्यक पर्दछ।

पिठो मिल पिस्ने रोलहरूको मुख्य कार्यहरू निम्न हुन्:

क्रसिङ कार्य
पिस्ने रोलहरूले तिनीहरूको बीचमा रहेका अन्नहरूलाई कुल्चिन्छन् र पीठोमा भाँचिन्छन्। रोल सतहलाई जानाजानी कुल्चने र कपाल काट्ने प्रभाव बढाउनको लागि ढाँचा गरिएको छ।

उत्तेजक कार्य
ग्राइन्डिङ रोलहरूको उच्च-गतिको घुमाउरोपनले तरलता प्रभाव उत्पन्न गर्छ, जसले गर्दा अन्नका कणहरू रोलहरू बीच द्रुत गतिमा बग्छन्, र एकरूप ग्राइन्डिङको लागि रोलहरूलाई पूर्ण रूपमा सम्पर्क गर्छन्।

कार्य सम्प्रेषण गर्दै
पिस्ने रोलहरू बीचको केन्द्रापसारक बल र निचोड बलले निरन्तर खुवाउनको लागि रोल ग्यापबाट अन्नहरू पुर्‍याउँछ।

छान्ने कार्य
रोल ग्याप समायोजन गरेर, मसिनो पीठो र मोटो कणहरूलाई मोटो र मसिनो पिस्ने प्रभावको लागि छुट्याउन सकिन्छ।

ताप प्रभाव
रोलहरूको उच्च-गतिको घुमाइले ताप उत्पन्न गर्छ, जसले पीठो सुकाउन सक्छ, तर अत्यधिक तातोपन नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

धुलो हटाउने प्रभाव
उच्च-गतिको रोलिङबाट उत्पन्न हुने हावाको प्रवाहले पीठोमा रहेको धुलोको अशुद्धता हटाउँछ।

विद्युत आपूर्ति प्रभाव
केही रोलहरूमा बिजुली आपूर्ति गर्न र पीठो पालिस गर्न विद्युतीय स्पार्कहरू उत्पन्न गर्न सतहमा घर्षण गर्ने पाङ्ग्राहरू हुन्छन्।
पिठो मिलाउने दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्नको लागि उचित ग्राइन्डिङ रोल डिजाइन र प्रयोग महत्त्वपूर्ण छ।