Valji za kalandr stroj, ki vključujejo predvsem ohlajeni valj, valj za ogrevanje z oljem, valj za ogrevanje s paro, gumijasti valj, kalandr in zrcalni valj, so sestavljeni iz treh glavnih kalandr valjev, razporejenih navpično v kup. Papirni trak pod vplivom toplote in tlaka prehaja skozi reže med temi valji, da se doseže želeni končni rezultat.
Zvitki so:
Trdi valj ali kalandrni valj - Običajno je to ohlajen valj iz litega železa ali jekla, ki zagotavlja visok linearni pritisk in glajenje. Nahaja se kot osrednji valj.
Mehki zvitek - Izdelan je iz stisljivega bombaža, tkanine, polimera ali gume, prevlečenega s kovinskim jedrom. Mehki zvitek se nahaja na vrhu in pomaga porazdeliti pritisk.
Ogrevani valj ali valj za oljno segrevanje - votli jekleni valj, segrevan s paro/termotekočinami. Nahaja se na dnu. Segreva in mehča površino papirja. Imenujemo ga parni grelni valj.
Papirni trak najprej gre skozi zgornjo režo med mehkim in trdim zvitkom. Nato gre skozi spodnjo režo med trdim in ogrevanim zvitkom.
Tlak v stiskalnicah je mogoče prilagajati z mehanskimi obremenitvenimi sistemi ali hidravliko. Nadzorovati je mogoče tudi temperature in položaje valjev.
Ta razporeditev s tremi valji zagotavlja kondicioniranje in sijaj v relativno kompaktni zasnovi. Za bolj dovršene učinke kalandriranja je mogoče dodati več valjev. Pravilna tehnologija valjev je ključnega pomena za učinkovitost.
| Glavni tehnični parameter | |||
| Premer telesa valja | Dolžina valjčne površine | Trdota telesa valja | Debelina plasti zlitine |
| Φ200-Φ800 mm | L1000–3000 mm | HS75±2 | 15–30 mm |