Un değirmeni öğütme silindirleri esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:
1. Taşlama silindiri şaftı, taşlama silindirinin dönme yükünü esas olarak taşır. Genellikle yüksek kaliteli alaşımlı çelikten üretilir ve yeterli mukavemet ve yorulma direnci gerektirir.
2. Öğütme silindiri kovanı, öğütme silindirinin iki ucunu şafta bağlar. Belirli bir sertliğe sahip, yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır ve şafta sıkıca oturur.
3.Öğütme silindiri astarı, öğütme silindirinin içini kaplayan, unun ezilmesi için kullanılan gerçek alan olan, iyi aşınma direncine sahip alaşımlı malzemelerden yapılmış halka şeklindeki parçadır.
4. Taşlama silindiri cıvataları, taşlama silindirini şafta sabitler. Gevşemeyi ve düşmeyi önlemek için yüksek mukavemetli malzemelerden üretilmiştir.
5. Un kaybını ve toz çıkışını önlemek için öğütme silindirlerinin her iki ucuna contalar yerleştirilmiştir. Aşınmaya dayanıklı conta malzemeleri kullanılmıştır.
6.Transmisyon bölümü, ana milden gelen gücü dişliler veya kayış tahrikleri vb. kullanarak öğütme silindirlerine aktarır.
7.Destek yatakları, öğütme silindiri şaftının her iki ucunu da destekler ve düzgün bir dönüş sağlamak için ağır hizmet tipi yuvarlanan yataklar veya kayar yataklar kullanır.
8.Çerçeve sistemi, öğütme silindirlerinin genel ağırlığını taşıyan, yeterli rijitliğe sahip çelik konstrüksiyondan kaynaklı destek yapısıdır.
Öğütme silindirlerinin çalışma alanı, dönme hızı, boşluk vb. un öğütme etkisini doğrudan etkiler ve dikkatli tasarım ve imalat gerektirir.
Un değirmeni öğütme silindirlerinin başlıca işlevleri şunlardır:
Ezici eylem
Öğütme silindirleri, taneleri aralarında ezerek un haline getirir. Silindir yüzeyi, ezme ve kesme etkisini artırmak için özel olarak desenlendirilmiştir.
Karıştırıcı eylem
Öğütme silindirlerinin yüksek hızda dönmesi akışkanlaştırıcı bir etki yaratarak tane parçacıklarının silindirler arasında hızla akmasını ve silindirlerle tam temas sağlayarak homojen öğütme sağlar.
İletim eylemi
Öğütme silindirleri arasındaki merkezkaç kuvveti ve sıkıştırma kuvveti, taneleri silindir boşluğundan geçirerek sürekli besleme sağlar.
Eleme eylemi
Silindir aralığının ayarlanmasıyla ince un ve kaba parçacıklar ayrılarak kaba ve ince öğütme etkisi elde edilebilir.
Isıtma etkisi
Silindirlerin yüksek hızda dönmesi ısı üretir ve bu da unun kurumasına neden olabilir, ancak aşırı ısınmanın kontrol edilmesi gerekir.
Toz giderme etkisi
Yüksek hızlı haddeleme ile oluşan hava akımı, un içerisindeki toz ve yabancı maddeleri uzaklaştırır.
Güç kaynağı etkisi
Bazı merdanelerin yüzeyinde, unu parlatmak için elektrik sağlayan ve elektrik kıvılcımları üreten aşındırıcı tekerlekler bulunur.
Un öğütme verimliliğini ve kalitesini artırmak için öğütme silindirlerinin doğru tasarımı ve kullanımı çok önemlidir.
Gönderi zamanı: 24 Ağustos 2023