Malerullerne til melmøllen består hovedsageligt af følgende dele:
1. Slibevalsens aksel bærer primært slibevalsens roterende belastning. Den er generelt lavet af legeret stål af høj kvalitet, der kræver tilstrækkelig styrke og udmattelsesmodstand.
2. Slibevalsehylsteret forbinder de to ender af slibevalsen med akslen. Det er lavet af højstyrkelegeret stål med en vis hårdhed og sidder tæt på akslen.
3. Slibevalsens foring er den ringformede del, der forer indersiden af slibevalsen, lavet af legeringsmaterialer med god slidstyrke, som det faktiske område til knusning af mel.
4. Slibevalsebolte fastgør slibevalsen til akslen. De er lavet af højstyrkematerialer for at forhindre, at den løsner sig og falder af.
5. Der er tætninger i begge ender af slibevalserne for at forhindre meltab og fjernelse af støv. Der anvendes slidstærke tætningsmaterialer.
6. Transmissionssektionen overfører kraft fra hovedakslen til slibevalserne ved hjælp af gear eller remdrev osv.
7. Støttelejer understøtter begge ender af slibevalsens aksel ved hjælp af kraftige rullelejer eller glidelejer for at sikre jævn rotation.
8. Rammesystemet er den bærende struktur, der bærer den samlede vægt af slibevalserne, og er svejset af stålkonstruktioner med tilstrækkelig stivhed.
Arbejdsområdet, rotationshastigheden, mellemrummet osv. på malevalserne påvirker direkte melmalingseffekten og kræver omhyggelig design og fremstilling.
Hovedfunktionerne for melmøllevalser er:
Knusende handling
Malevalserne knuser kornene mellem sig og nedbryder dem til mel. Valsens overflade er bevidst mønstret for at forstærke knusnings- og skæreeffekten.
Agiterende handling
Malevalsernes højhastighedsrotation genererer en fluidiserende effekt, der får kornpartiklerne til at flyde hurtigt mellem valserne og komme i fuld kontakt med valserne for ensartet formaling.
Formidling af handling
Centrifugalkraften og klemkraften mellem malevalserne transporterer kornene gennem valsespalten for kontinuerlig tilførsel.
Sigtningshandling
Ved at justere valseafstanden kan fint mel og grove partikler adskilles for at opnå grov og fin formaling.
Varmeeffekt
Rullernes højhastighedsrotation genererer varme, som kan udtørre melet, men overophedning skal kontrolleres.
Støvfjerningseffekt
Luftstrømmen, der genereres af højhastighedsvalsningen, fjerner støvurenheder i melet.
Strømforsyningseffekt
Nogle valser har slibeskiver på overfladen for at levere elektricitet og generere elektriske gnister til polering af melet.
Korrekt design og brug af formalingsvalser er afgørende for at forbedre effektiviteten og kvaliteten af melformaningen.
Opslagstidspunkt: 24. august 2023