Maszyna do łuszczenia wałków / Szlifierka wałkowa
Opis produktu
Szlifierka walcowa to specjalistyczne urządzenie do mielenia wałków płatkownicy, stosowane w młynach płatkujących w przemyśle spożywczym/paszowym, takich jak płatki zbożowe, sojowe i kukurydziane. Umożliwia cięcie, polerowanie i usuwanie defektów z powierzchni wałków w celu poprawy ich jakości.
Precyzyjne szlifowanie powierzchni wałka rozdrabniającego w celu uzyskania równomiernej grubości płatków.
Głównymi elementami są: łoże, wrzeciennik, konik, wrzeciono szlifierskie, obciągacz, układ chłodzenia.
Wałek jest napędzany przez wrzeciennik, a ściernica przez silnik wrzeciona szlifierskiego. Konik zapewnia podparcie.
Łoże i wrzeciennik wykonane z granitu zapewniają dużą sztywność i tłumienie, co pozwala na precyzyjne szlifowanie.
Sterowanie CNC umożliwia różne cykle i wzory szlifowania. Obciągacz pomaga w przygotowaniu ściernicy.
Osiągana jest wysoka precyzja szlifowania rzędu 0,002-0,005 mm, co pozwala na uzyskanie jednolitej grubości płatków.
Płyn chłodzący służy do chłodzenia i usuwania zanieczyszczeń. Jednostki filtrujące usuwają drobinki metalu.
Zautomatyzowane operacje podawania, szlifowania, obróbki i wyważania kół.
Pomóż osiągnąć wysoką wydajność produkcji płatków przy pożądanej grubości płatków i niskim procencie odpadów.
Młynki do płatków to kluczowe maszyny w młynach do łuskania, służące do precyzyjnego mielenia płatków w celu uzyskania wysokiej jakości płatków. Zaawansowane sterowanie i sztywność pozwalają uzyskać ścisłe tolerancje.
zalety naszej szlifierki do wałków rozdrabniających
- Wysoka precyzja szlifowania: Możliwość uzyskania niezwykle wąskich tolerancji profilu powierzchni wałka łuszczącego, wynoszących 0,002-0,005 mm. Pomaga to uzyskać równomierną grubość płatków.
- Lepsza jakość płatków: Precyzyjne mielenie zapewnia równomierną grubość płatków i redukuje ilość odpadów. Poprawia to jakość płatków i wydajność młyna.
- Całkowicie zautomatyzowana obsługa: Zautomatyzowane cykle podawania walców, szlifowania, obciągania ściernic i obsługi chłodziwa redukują konieczność ręcznej pracy.
- Zaawansowane sterowanie: Sterowanie CNC umożliwia dostosowanie wzorów i cykli szlifowania do różnych materiałów i rozmiarów rolek. Gwarantuje powtarzalne rezultaty.
- Dłuższa żywotność rolki: Drobne szlifowanie usuwa mikropęknięcia na powierzchni rolki, co wydłuża jej żywotność przed koniecznością ponownego ukształtowania.
- Minimalny czas przestoju: Szybka wymiana rolek i cykle obciągania redukują czas przestoju podczas konserwacji rolek.
- Bezpieczeństwo operatora: Zamknięta obudowa i automatyczne sterowanie zwiększają bezpieczeństwo. System chłodzenia utrzymuje czyste środowisko pracy.
Parametry szlifierki walcowej
1. Czterokołowy uniwersalny podnośnik ręczny, wysokość podnoszenia: według środka walca walcowego.
2. Czterokołowy uniwersalny podnośnik ręczny, pojemność: dostosowana do wymagań użytkownika.
3. wózek widłowy/szlifierka walcowa, waga: 90/200 kg.
4. Szlifierka walcowa, długość szlifowania i długość korpusu szlifierskiego: zaprojektowana zgodnie z wymaganiami użytkownika.
5. Szlifierka do wałków, poziom dokładności powierzchni łoża 4, wartość tolerancji 0,012/1000 mm.
6. szlifierka walcowa, twardość powierzchni łoża ślizgowego; HRC większa niż 45 stopni.
7. Szlifierka walcowa, długość głowicy szlifierskiej kroczącej: 40 mm.
8. Regulowany obrót głowicy szlifierskiej Obrót w lewo i prawo; od 0 do 3 stopni.
9. szlifierka do wałków, prędkość jazdy ciągnika: 0-580 mm.
10. głowica szlifierska silnika: silnik konwersji częstotliwości 2,2 kW / 3800 obr./min.
11. Silnik wózka: stojak 0,37-4. Regulacja prędkości 0~1500 obr./min.
Zdjęcia produktów
