කඩදාසි සෑදීමේ යන්ත්රෝපකරණ රෝලර්
නිෂ්පාදනය විස්තරය
කැලැන්ඩර් යන්ත්රය සඳහා රෝලර් ප්රධාන වශයෙන් ශීත කළ රෝල්, තෙල් තාපන රෝල්, වාෂ්ප තාපන රෝල්, රබර් රෝල්, කැලැන්ඩර් රෝල් සහ දර්පණ රෝල් ඇතුළත් වේ, රෝලර් තුනේ කැලැන්ඩරයක් සිරස් අතට තොගයක් ලෙස සකස් කර ඇති ප්රධාන කැලැන්ඩර් රෝල් 3 කින් සමන්විත වේ. කඩදාසි ජාලය තාපය හා පීඩනය යටතේ මෙම රෝල් අතර ඇති තනපුඩු හරහා ගමන් කර අපේක්ෂිත නිමාව නිපදවයි.
රෝල්ස් යනු:
දෘඩ රෝල් හෝ කැලැන්ඩර් රෝල් - සාමාන්යයෙන් ඉහළ රේඛීය පීඩනයක් සහ සුමට කිරීමේ ක්රියාවක් සපයන සිසිල් කළ වාත්තු යකඩ හෝ වානේ රෝලයකි. මධ්ය රෝල් ලෙස පිහිටා ඇත.
මෘදු රෝල් - ලෝහ හරයක් මත ආවරණය කරන ලද සම්පීඩිත කපු, රෙදි, පොලිමර් හෝ රබර් වලින් සාදා ඇත. මෘදු රෝල් ඉහළින් පිහිටා ඇති අතර පීඩනය බෙදා හැරීමට උපකාරී වේ.
රත් කරන ලද රෝල් හෝ තෙල් තාපන රෝල් - වාෂ්ප/තාප තරල සමඟ රත් කරන ලද කුහර වානේ රෝලයකි. පතුලේ පිහිටා ඇත. කඩදාසි මතුපිට රත් කර මෘදු කරයි. අපි වාෂ්ප තාපන රෝල් ලෙස හඳුන්වමු.
කඩදාසි දැල මුලින්ම මෘදු හා තද රෝල් අතර ඉහළ තන පුඩුව හරහා ගමන් කරයි. පසුව එය දෘඩ රෝල් සහ රත් වූ රෝල් අතර පහළ තන පුඩුව හරහා ගමන් කරයි.
නිප්ස් වල පීඩනය යාන්ත්රික පැටවුම් පද්ධති හෝ හයිඩ්රොලික් මගින් සකස් කළ හැකිය. උෂ්ණත්වය සහ රෝල් ස්ථාන ද පාලනය කළ හැකිය.
මෙම රෝලර් 3 සැකැස්ම සාපේක්ෂව සංයුක්ත නිර්මාණයක කන්ඩිෂනින් සහ ග්ලොසිං සපයයි. වඩාත් සංකීර්ණ කැලැන්ඩරින් බලපෑම් සඳහා තවත් රෝල් එකතු කළ හැකිය. කාර්ය සාධනය සඳහා නිසි රෝල් තාක්ෂණය ඉතා වැදගත් වේ.
අපගේ දින දර්ශන රෝල් වල වාසි
- කඩදාසිවල සුමට බව සහ දීප්තිය වැඩි දියුණු කිරීම - රෝලර් මගින් යොදන පීඩනය කඩදාසි මතුපිට සුමට කිරීමට සහ දිලිසෙන නිමාවක් ලබා දීමට උපකාරී වේ. රෝලර් වැඩි වන තරමට, කැලැන්ඩරින් ආචරණය වැඩි වේ.
- නම්යශීලී බව: විවිධ කඩදාසි බර/ශ්රේණි සඳහා කැලැන්ඩරින් ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා රෝලර් මඟින් පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- කල්පැවැත්ම සහ ප්රත්යාස්ථතාව: වානේ රෝලර් ඒවායේ හැඩය සහ ප්රත්යාස්ථතාව ෆෙල්ට් පටි වැනි විකල්ප හා සසඳන විට වඩා හොඳින් පවත්වා ගනී. මෙය කඩදාසි පළල පුරා ඒකාකාර පීඩනය සහතික කරයි.
- ක්රියාත්මක වීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ පහසුව: පටි හෝ තහඩු කැලැන්ඩර හා සසඳන විට රෝලර් ස්ථාපනය කිරීමට, ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය. පුළුල් ලිහිසි කිරීමේ හෝ සිසිලන පද්ධති අවශ්ය නොවේ.
- ඉඩ ඉතිරි කිරීම: රෝලර් ස්ටැක් මඟින් පටි කැලැන්ඩර සඳහා අවශ්ය දිගට සාපේක්ෂව සාපේක්ෂව කුඩා පියසටහනකින් කැලැන්ඩරීකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- බහුකාර්යතාව: කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් රෝලර් මෘදු කැලැන්ඩරින් සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, ග්ලොස් වැඩි දියුණුවකින් තොරව භාවිතා කළ හැකිය. විශාල රෝල් අපේක්ෂිත ග්ලොස් මට්ටම් සඳහා වැඩි පීඩනයක් යොදයි.
- බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව - රෝලර් අතර ඝර්ෂණය සඳහා වැඩි ආතති බලයක් අවශ්ය පටිවලට සාපේක්ෂව අඩු ශක්තියක් අවශ්ය වේ.
ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතිය | |||
| රෝලර් ශරීරයේ විෂ්කම්භය | රෝලර් මතුපිට දිග | රෝලර් ශරීරයේ දෘඪතාව | මිශ්ර ලෝහ ස්ථරයේ ඝනකම |
| Φ200-Φ800මි.මී. | L1000-3000මි.මී. | HS75±2 යනු කුමක්ද? | 15-30 මි.මී. |
නිෂ්පාදන ඡායාරූප
