Mjölkvarnens malvalsar består huvudsakligen av följande delar:
1. Slipvalsens axel bär huvudsakligen slipvalsens roterande belastning. Den är generellt tillverkad av högkvalitativt legerat stål, vilket kräver tillräcklig hållfasthet och utmattningsbeständighet.
2. Sliprullshylsan förbinder sliprullens två ändar med axeln. Den är tillverkad av höghållfast legerat stål, med en viss hårdhet och sitter tätt mot axeln.
3. Malvalsfodret är den ringformade delen som bekläder insidan av malvalsen, tillverkad av legeringsmaterial med god slitstyrka, som det faktiska området för att krossa mjöl.
4. Sliprullens bultar fäster sliprullen på axeln. De är tillverkade av höghållfasta material för att förhindra att den lossnar och faller av.
5. Tätningar är monterade i båda ändar av malvalsarna för att förhindra mjölförlust och dammborttagning. Slitstarka tätningsmaterial används.
6. Växellådan överför kraft från huvudaxeln till slipvalsarna med hjälp av kugghjul eller remdrift etc.
7. Stödlager stöder båda ändarna av slipvalsaxeln med hjälp av kraftiga rullager eller glidlager för att säkerställa jämn rotation.
8. Ramsystemet är den stödstruktur som bär slipvalsarnas totala vikt, svetsad av stålkonstruktioner med tillräcklig styvhet.
Arbetsområdet, rotationshastigheten, mellanrummet etc. hos malningsvalsarna påverkar direkt mjölmalningseffekten och kräver noggrann design och tillverkning.
Huvudfunktionerna hos kvarnens malvalsar är:
Krossande action
Malvalsarna krossar kornen mellan sig och bryter ner dem till mjöl. Valsytan är avsiktligt mönstrad för att förstärka krossnings- och klippeffekten.
Agiterande handling
Malvalsarnas höghastighetsrotation genererar en fluidiserande effekt, vilket gör att kornpartiklarna flyter snabbt mellan valsarna och kommer i fullständig kontakt med valsarna för jämn malning.
Förmedla handling
Centrifugalkraften och presskraften mellan malvalsarna transporterar kornen genom valsgapet för kontinuerlig matning.
Siktningsåtgärd
Genom att justera valsgapet kan fint mjöl och grova partiklar separeras för grov- och finmalningseffekter.
Värmeeffekt
Valsarnas höga rotationshastighet genererar värme, vilket kan torka ut mjölet, men överhettning måste kontrolleras.
Dammborttagningseffekt
Luftflödet som genereras av höghastighetsvalsningen avlägsnar damm och föroreningar i mjölet.
Strömförsörjningseffekt
Vissa valsar har slipskivor på ytan för att leverera elektricitet och generera elektriska gnistor för att polera mjölet.
Korrekt design och användning av malningsvalsar är avgörande för att förbättra mjölmalningens effektivitet och kvalitet.
Publiceringstid: 24 augusti 2023