Змяшальны, каляндарны або рафінавальны валок млына

Кароткае апісанне:

Змяшальныя млыны або рафінацыйныя млыны, таксама вядомыя як змяшальныя машыны, якія выкарыстоўваюцца ў гумавай, шыннай або пластмасавай прамысловасці для перапрацоўкі сыравіны ў больш прыдатныя для выкарыстання злучэнні. Возьмем у якасці прыкладу млыны для рафінавання гумы: унутры млыноў гумовыя цюкі падаюцца праз вялікія ролікавыя вузлы, якія дапамагаюць разбураць, размякчаць і ствараць больш аднародную сумесь гумы.

Валкі са сплаваў, якія выкарыстоўваюцца ў гумавых адкрытых змяшальных млынах, гумазмяшальных машынах; змяшальніках для ачысткі гумы; гумавых змяшальных млынах, змяшальных млынах для пластмас, валковых адкрытых змяшальных млынах, з'яўляюцца найважнейшымі кампанентамі і аказваюць значны ўплыў на прадукцыйнасць і эфектыўнасць млына.

Ролікі звычайна вырабляюцца з чыгуну, кованай сталі або храмаванай сталі, каб вытрымліваць высокі ціск і знос. Дыяметры ролікаў вар'іруюцца ад Φ216 мм да Φ710 мм. Большыя дыяметры забяспечваюць большы ціск у заціску для лепшага рафінавання. Даўжыня ролікаў карэлюе з шырынёй гумовага ліста. Звычайная даўжыня складае ад Φ990 мм да Φ2200 мм.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Перавагі нашых легаваных валкоў у змяшальных млынах

Зносаўстойлівасць — валкі са сплаваў служаць даўжэй, чым валкі з вугляродзістай сталі або чыгуну. Выкарыстанне сплаваў з такімі кампанентамі, як хром, нікель, малібдэн і г.д., забяспечвае лепшую ўстойлівасць да механічнага зносу і карозіі.
Пастаянная цвёрдасць — спецыяльныя сплавы можна адліваць з вельмі аднолькавай цвёрдасцю па ўсім корпусе валка. Гэта прадухіляе нераўнамерны знос або ўтварэнне мяккіх плям на валках.
Больш высокая трываласць — сплавы забяспечваюць больш высокую трываласць пры падвышаных тэмпературах, якія ўзнікаюць падчас фрэзеравання гумы. Гэта дазваляе выкарыстоўваць больш высокі ціск у заціску.
Стабільнасць памераў — валкі з легаванай сталі лепш захоўваюць сваю форму і памеры пры высокіх нагрузках у параўнанні з звычайнымі вугляродзістымі сталямі. Гэта забяспечвае падтрыманне належнага зазору паміж валкамі.
Малая вага — пры зададзенай трываласці легіраваныя валкі можна зрабіць лягчэйшымі за сталёвыя, што зніжае нагрузку на падшыпнікі.
Лепшая аздабленне паверхні - Валкі з легаваных сталей можна апрацоўваць да вельмі гладкай паверхні, што дапамагае прадухіліць прыліпанне гумы да валкоў.
Гнуткасць уласцівасцей - шляхам змены легіруючых элементаў і тэрмічнай апрацоўкі можна наладзіць такія ўласцівасці, як цвёрдасць, трываласць, зносаўстойлівасць і г.д.
Менш патрабаванняў да тэхнічнага абслугоўвання — высокая прадукцыйнасць легаваных валкоў азначае меншую частату замены і меншы час прастою для тэхнічнага абслугоўвання валкоў.
Больш высокая прадукцыйнасць - перавагі легаваных валкоў дазваляюць вырабляць больш якаснай гумы за пэўны час.

Асноўныя тэхнічныя параметры

	Мадэль		Мадэль
1	Φ710*2200	11	Φ400*1000
2	Φ660*2130	12	Φ400*1400
3	Φ610*2200	13	Φ246*1300
4	Φ610*1800	14	Φ380*1070
5	Φ610*800	15	Φ360*910
6	Φ600*1200	16	Φ320*950
7	Φ560*1700	17	Φ246*1300
8	Φ550*1500	18	Φ228*1080
9	Φ450*1400	19	Φ220*1300
10	Φ450*1200	20	Φ216*990