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Rouleau de broyeur de mélange, de calandrage ou d'affinage

Brève description:

Mélangeurs ou raffineurs, également connus sous le nom de = machines de mélange utilisées dans l'industrie du caoutchouc, des pneus ou du plastique pour transformer les matières premières en composés plus utilisables.Prenons l'exemple des usines de raffinage du caoutchouc : à l'intérieur des usines, les balles de caoutchouc sont alimentées par de grands ensembles de rouleaux qui aident à décomposer, ramollir et créer un mélange plus homogène du caoutchouc.

Les rouleaux d'alliage utilisés dans les usines de mélange de caoutchouc ouvertes, les machines à mélanger le caoutchouc ;mélangeurs de clarification du caoutchouc ;les broyeurs de mélange de caoutchouc, les broyeurs de mélange de plastique, les broyeurs de mélange à rouleaux ouverts sont des composants essentiels et ont un impact significatif sur les performances et l'efficacité de l'usine.

Les rouleaux sont généralement en fonte, en acier forgé ou en acier chromé pour résister aux pressions et à l'usure élevées.Les diamètres des rouleaux vont de Φ216 mm à Φ710 mm.Des diamètres plus grands fournissent des pressions de pincement plus élevées pour un meilleur affinage.La longueur du rouleau correspond à la largeur de la feuille de caoutchouc.Les longueurs courantes sont comprises entre Φ990 mm et Φ2 200 mm.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Avantages de nos rouleaux en alliage dans les broyeurs à mélanger

Résistance à l'usure - Les rouleaux en alliage durent plus longtemps que les rouleaux en acier au carbone ordinaire ou en fonte.L'utilisation d'alliages contenant des composants comme le chrome, le nickel, le molybdène, etc. confère une meilleure résistance à l'usure mécanique et à la corrosion.
Dureté constante – Des alliages spéciaux peuvent être coulés avec une dureté très constante sur tout le corps du rouleau.Cela empêche une usure inégale ou des zones molles de se développer sur les rouleaux.
Résistance supérieure – Les alliages offrent une résistance supérieure aux températures élevées rencontrées lors du broyage du caoutchouc.Cela permet d'utiliser des pressions de pincement plus élevées.
Stabilité dimensionnelle - Les rouleaux en alliage conservent mieux leur forme et leurs dimensions sous des charges élevées que l'acier au carbone ordinaire.Cela garantit que l’espace entre les rouleaux est maintenu.
Léger - Pour une résistance donnée, les rouleaux en alliage peuvent être plus légers que les rouleaux en acier, réduisant ainsi la charge sur les roulements.
Meilleure finition de surface - Les rouleaux en aciers alliés peuvent être usinés pour obtenir des finitions de surface très lisses qui aident à empêcher le caoutchouc de coller aux rouleaux.
Flexibilité des propriétés - En faisant varier les éléments d'alliage et le traitement thermique, les propriétés telles que la dureté, la résistance, la résistance à l'usure, etc. peuvent être personnalisées.
Maintenance réduite - Les performances supérieures des rouleaux en alliage signifient une fréquence de remplacement plus faible et moins de temps d'arrêt pour la maintenance des rouleaux.
Productivité plus élevée - Les avantages des rouleaux en alliage se traduisent par la capacité de produire du caoutchouc de plus haute qualité dans un temps donné.

Principaux paramètres techniques

	Modèle		Modèle
1	Φ710*2200	11	Φ400*1000
2	Φ660*2130	12	Φ400*1400
3	Φ610*2200	13	Φ246*1300
4	Φ610*1800	14	Φ380*1070
5	Φ610*800	15	Φ360*910
6	Φ600*1200	16	Φ320*950
7	Φ560*1700	17	Φ246*1300
8	Φ550*1500	18	Φ228*1080
9	Φ450*1400	19	Φ220*1300
10	Φ450*1200	20	Φ216*990