Imatge destacada del corró de molí de mescla, calandrat o refinat

Rodet de molí de barreja, calandrat o refinat

Descripció breu:

Molins de mescla o molins de refinació, també coneguts com a = màquines de mescla, utilitzats a la indústria del cautxú, pneumàtics o plàstic per processar matèries primeres en compostos més utilitzables. Prenguem com a exemple els molins de refinació de cautxú: dins dels molins, les bales de cautxú s'alimenten a través de grans conjunts de rodets que ajuden a descompondre, estovar i crear una barreja més homogènia del cautxú.

Els rodets d'aliatge utilitzats en molins de mescla oberts de cautxú, màquines de mescla de cautxú; mescladors d'afinació de cautxú; molins de mescla de cautxú, molins de mescla de plàstic, molins de mescla oberts de rodets són components crítics i tenen un impacte significatiu en el rendiment i l'eficiència del molí.

Els rodets solen estar fets de ferro colat, acer forjat o acer cromat per suportar altes pressions i desgast. Els diàmetres dels rodets oscil·len entre Φ216 mm i Φ710 mm. Els diàmetres més grans proporcionen pressions de pinçament més elevades per a un millor refinament. La longitud del rodet es correlaciona amb l'amplada de la làmina de goma. Les longituds habituals oscil·len entre Φ990 mm i Φ2200 mm.

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Avantatges dels nostres rotllos d'aliatge en molins de mescla

Resistència al desgast: els rotllos d'aliatge duren més que els rotllos d'acer al carboni o de ferro colat. L'ús d'aliatges amb components com el crom, el níquel, el molibdè, etc. confereix una millor resistència al desgast mecànic i a la corrosió.
Duresa consistent: es poden colar aliatges especials amb una duresa molt consistent a tot el cos del rotlle. Això evita que es desenvolupin punts tous o un desgast desigual als rotlles.
Major resistència: els aliatges proporcionen una major resistència a temperatures elevades que es troben durant el fresat de cautxú. Això permet utilitzar pressions de contacte més elevades.
Estabilitat dimensional: els rodets d'aliatge mantenen la seva forma i dimensions millor sota càrregues elevades en comparació amb l'acer al carboni simple. Això garanteix que es mantingui una separació adequada entre els rodets.
Lleuger: per a una resistència determinada, els rotllos d'aliatge es poden fer més lleugers que els rotllos d'acer, cosa que redueix la càrrega sobre els coixinets.
Millor acabat superficial: els rotllos fets d'acers d'aliatge es poden mecanitzar amb acabats superficials molt suaus que ajuden a evitar que la goma s'enganxi als rotllos.
Flexibilitat en les propietats: variant els elements d'aliatge i el tractament tèrmic, es poden personalitzar propietats com la duresa, la resistència, la resistència al desgast, etc.
Menor manteniment: el rendiment superior dels rodets d'aliatge significa una menor freqüència de substitució i menys temps d'inactivitat per al manteniment dels rodets.
Major productivitat: els avantatges dels rotllos d'aliatge es tradueixen en la capacitat de produir cautxú de més qualitat en un temps determinat.

Principals paràmetres tècnics

	Model		Model
1	Φ710*2200	11	Φ400 * 1000
2	Φ660 * 2130	12	Φ400*1400
3	Φ610 * 2200	13	Φ246 * 1300
4	Φ610 * 1800	14	Φ380 * 1070
5	Φ610*800	15	Φ360 * 910
6	Φ600 * 1200	16	Φ320 * 950
7	Φ560 * 1700	17	Φ246 * 1300
8	Φ550 * 1500	18	Φ228 * 1080
9	Φ450 * 1400	19	Φ220 * 1300
10	Φ450 * 1200	20	Φ216*990