Veskirulli segamise, kalandreerimise või rafineerimise esiletõstetud pilt

Segamis-, kalandreerimis- või rafineerimisveski rull

Lühike kirjeldus:

Segamisveskid või rafineerimisveskid, tuntud ka kui segamismasinad, mida kasutatakse kummi-, rehvi- või plastitööstuses tooraine töötlemiseks kasutatavamateks ühenditeks. Võtame näiteks kummi rafineerimisveskid: veskites juhitakse kummipalle läbi suurte rullikute, mis aitavad kummi lagundada, pehmendada ja luua homogeensema segu.

Kummi lahtistes segamisveskites, kummi segamismasinates, kummi peenestussegistites, kummi segamisveskites, plastmassist segamisveskites ja rullsegamisveskites kasutatavad sulamrullid on olulised komponendid ning neil on oluline mõju veski jõudlusele ja tõhususele.

Rullid on tavaliselt valmistatud malmist, sepistatud terasest või kroomitud terasest, et taluda kõrget rõhku ja kulumist. Rullide läbimõõt on vahemikus Φ216 mm kuni Φ710 mm. Suuremad läbimõõdud tagavad parema rafineerimise jaoks suurema nihutusrõhu. Rullide pikkus korreleerub kummilehe laiusega. Tavalised pikkused on vahemikus Φ990 mm kuni Φ2200 mm.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Meie sulamist rullide eelised segamisveskites

Kulumiskindlus – legeerrullid kestavad kauem kui tavalisest süsinikterasest või malmist rullid. Selliste komponentidega nagu kroom, nikkel, molübdeen jne sulamite kasutamine annab parema vastupidavuse mehaanilisele kulumisele ja korrosioonile.
Ühtlane kõvadus – spetsiaalseid sulameid saab valada väga ühtlase kõvadusega kogu valtsimiskeha ulatuses. See hoiab ära ebaühtlase kulumise või pehmete laikude tekkimise valtsimistel.
Suurem tugevus – sulamid pakuvad kummi freesimisel esinevatel kõrgematel temperatuuridel suuremat tugevust. See võimaldab kasutada suuremaid nippide rõhke.
Mõõtmete stabiilsus – Legeerrullid säilitavad oma kuju ja mõõtmed suure koormuse all paremini võrreldes tavalise süsinikterasega. See tagab rullide õige vahe säilimise.
Kerge kaal – antud tugevuse korral saab sulamist rulle valmistada terasrullidest kergemaks, vähendades laagrite koormust.
Parem pinnaviimistlus – legeerterasest rulle saab töödelda väga siledaks pinnaviimistluseks, mis aitab vältida kummi kleepumist rullidele.
Omaduste paindlikkus – legeerelementide ja kuumtöötluse varieerimise abil saab kohandada selliseid omadusi nagu kõvadus, tugevus, kulumiskindlus jne.
Väiksem hooldusvajadus – sulamist rullide parem jõudlus tähendab väiksemat vahetussagedust ja vähem seisakuid rullide hoolduseks.
Suurem tootlikkus – sulamist rullide eelised tähendavad võimet toota antud aja jooksul rohkem kvaliteetset kummi.

Peamised tehnilised parameetrid

	Mudel		Mudel
1	Φ710*2200	11	Φ400*1000
2	Φ660*2130	12	Φ400*1400
3	Φ610*2200	13	Φ246*1300
4	Φ610*1800	14	Φ380*1070
5	Φ610*800	15	Φ360*910
6	Φ600*1200	16	Φ320*950
7	Φ560*1700	17	Φ246*1300
8	Φ550*1500	18	Φ228*1080
9	Φ450*1400	19	Φ220*1300
10	Φ450*1200	20	Φ216*990