मिश्रण, कैलेंडरिंग या रिफाइनिंग मिल रोलर
मिश्रण मिलों में हमारे मिश्र धातु रोल के लाभ
- घिसाव प्रतिरोध - मिश्र धातु के रोल सादे कार्बन स्टील या कच्चे लोहे के रोल की तुलना में अधिक समय तक चलते हैं। क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम आदि जैसे घटकों वाले मिश्र धातुओं का उपयोग यांत्रिक घिसाव और संक्षारण के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है।
- एकसमान कठोरता - विशेष मिश्र धातुओं को रोल बॉडी में बहुत एकसमान कठोरता के साथ ढाला जा सकता है। इससे रोल पर असमान घिसाव या नरम धब्बे बनने से रोका जा सकता है।
- उच्च शक्ति - मिश्र धातुएँ रबर मिलिंग के दौरान उच्च तापमान पर उच्च शक्ति प्रदान करती हैं। इससे उच्च निप दबाव का उपयोग संभव होता है।
- आयामी स्थिरता - मिश्र धातु के रोल सादे कार्बन स्टील की तुलना में उच्च भार के तहत अपने आकार और आयाम को बेहतर बनाए रखते हैं। इससे रोलर गैप का उचित रखरखाव सुनिश्चित होता है।
- हल्का वजन - एक निश्चित मजबूती के लिए, मिश्र धातु रोल को स्टील रोल की तुलना में हल्का बनाया जा सकता है, जिससे बीयरिंग पर भार कम हो जाता है।
- बेहतर सतह परिष्करण - मिश्र धातु इस्पात से बने रोल्स को बहुत चिकनी सतह परिष्करण के लिए मशीनीकृत किया जा सकता है, जो रबर को रोल्स से चिपकने से रोकने में मदद करता है।
- गुणों में लचीलापन - मिश्रधातु तत्वों और ताप उपचार में परिवर्तन करके कठोरता, शक्ति, घिसाव प्रतिरोध आदि जैसे गुणों को अनुकूलित किया जा सकता है।
- कम रखरखाव - मिश्र धातु रोल के बेहतर प्रदर्शन का मतलब है कम प्रतिस्थापन आवृत्ति और रोल रखरखाव के लिए कम डाउनटाइम।
- उच्च उत्पादकता - मिश्र धातु रोल के लाभ एक निश्चित समय में अधिक उच्च गुणवत्ता वाले रबर का उत्पादन करने की क्षमता में परिवर्तित हो जाते हैं।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
| नमूना |
| नमूना | |
| 1 | Φ710*2200 | 11 | Φ400*1000 |
| 2 | Φ660*2130 | 12 | Φ400*1400 |
| 3 | Φ610*2200 | 13 | Φ246*1300 |
| 4 | Φ610*1800 | 14 | Φ380*1070 |
| 5 | Φ610*800 | 15 | Φ360*910 |
| 6 | Φ600*1200 | 16 | Φ320*950 |
| 7 | Φ560*1700 | 17 | Φ246*1300 |
| 8 | Φ550*1500 | 18 | Φ228*1080 |
| 9 | Φ450*1400 | 19 | Φ220*1300 |
| 10 | Φ450*1200 | 20 | Φ216*990 |
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