Mynd af blöndun, dagatali eða hreinsun á mylluvalsi

Blöndun, dagatalun eða hreinsun mylluvals

Stutt lýsing:

Blöndunarmyllur eða hreinsunarmyllur, einnig þekktar sem blöndunarvélar, eru notaðar í gúmmí-, dekkja- eða plastiðnaði til að vinna hráefni í nothæfari efnasambönd. Tökum gúmmíhreinsunarmyllur sem dæmi: Inni í myllunum eru gúmmíbögglar leiddir í gegnum stórar rúllur sem hjálpa til við að brjóta niður, mýkja og skapa einsleitari blöndu af gúmmíinu.

Málmblöndunarrúllurnar sem notaðar eru í opnum gúmmíblöndunarvélum, gúmmíblöndunarvélum; gúmmífínunarblöndunartækjum; gúmmíblöndunarvélum, plastblöndunarvélum og rúllukvörnum eru mikilvægir íhlutir og hafa veruleg áhrif á afköst og skilvirkni myllunnar.

Rúllarnir eru yfirleitt úr steypujárni, smíðuðu stáli eða krómhúðuðu stáli til að þola mikinn þrýsting og slit. Þvermál rúlla er á bilinu Φ216 mm til Φ710 mm. Stærri þvermál veita hærri þrýsting í klemmu fyrir betri hreinsun. Lengd rúlla er í samræmi við breidd gúmmíplötunnar. Algengar lengdir eru á bilinu Φ990 mm til Φ2200 mm.

Senda okkur tölvupóst

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Kostir álfelgur okkar í blöndunarverksmiðjum

Slitþol - Álfelgur endast lengur en venjulegir kolefnisstáls- eða steypujárnsrúllur. Notkun á málmblöndum með íhlutum eins og krómi, nikkel, mólýbdeni o.s.frv. veitir betri mótstöðu gegn vélrænu sliti og tæringu.
Samræmd hörka - Hægt er að steypa sérstakar málmblöndur með mjög samræmdri hörku um allan rúlluhlutann. Þetta kemur í veg fyrir ójafnt slit eða mjúka bletti á rúllunum.
Meiri styrkur - Málmblöndur veita meiri styrk við hækkað hitastig sem kemur fram við gúmmífræsingu. Þetta gerir kleift að nota hærri nipþrýsting.
Stöðugleiki á víddum - Álfelgur halda lögun sinni og vídd betur undir miklu álagi samanborið við venjulegt kolefnisstál. Þetta tryggir að rétt bil á milli rúlla sé viðhaldið.
Létt þyngd - Fyrir tiltekinn styrk er hægt að gera álfelgur léttari en stálfelgur, sem dregur úr álagi á legur.
Betri yfirborðsáferð - Rúllur úr stálblöndu er hægt að vinna úr með mjög sléttum yfirborðsáferð sem kemur í veg fyrir að gúmmí festist við rúllurnar.
Sveigjanleiki í eiginleikum - Með því að breyta álfelgum og hitameðferð er hægt að aðlaga eiginleika eins og hörku, styrk, slitþol o.s.frv.
Minna viðhald - Betri afköst álfelgurvalsa þýðir minni tíðni skipti og minni niðurtíma vegna viðhalds á rúllum.
Meiri framleiðni - Kostir álfelgura þýða að hægt er að framleiða meira hágæða gúmmí á tilteknum tíma.

Helstu tæknilegar breytur

	Fyrirmynd		Fyrirmynd
1	Φ710*2200	11	Φ400*1000
2	Φ660*2130	12	Φ400*1400
3	Φ610*2200	13	Φ246*1300
4	Φ610*1800	14	Φ380*1070
5	Φ610*800	15	Φ360*910
6	Φ600 * 1200	16	Φ320*950
7	Φ560*1700	17	Φ246*1300
8	Φ550 * 1500	18	Φ228*1080
9	Φ450 * 1400	19	Φ220*1300
10	Φ450 * 1200	20	Φ216*990