ಮಿಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಶ್ರಣ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಿರಣಿಗಳು, ಇದನ್ನು ರಬ್ಬರ್, ಟೈರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳೋಣ: ಗಿರಣಿಗಳ ಒಳಗೆ, ರಬ್ಬರ್ ಬೇಲ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಒಡೆಯಲು, ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಓಪನ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು; ರಬ್ಬರ್ ಫೈನಿಂಗ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು; ರಬ್ಬರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ರೋಲ್ ಓಪನ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನಕಲಿ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು Φ216 mm ನಿಂದ Φ710 mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ರೋಲರ್ ಉದ್ದವು ರಬ್ಬರ್ ಹಾಳೆಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದಗಳು Φ990mm ನಿಂದ Φ2200mm ನಡುವೆ ಇರುತ್ತವೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರೋಲ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು

  • ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ - ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರೋಲ್‌ಗಳು ಸರಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರೋಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮುಂತಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬಳಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಡಸುತನ - ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ರೋಲ್ ಬಾಡಿಯಾದ್ಯಂತ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ರೋಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮವಾದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಕಲೆಗಳು ಬೆಳೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ - ರಬ್ಬರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಪ್ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
  • ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ - ಸರಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರೋಲ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಸರಿಯಾದ ರೋಲರ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಕಡಿಮೆ ತೂಕ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ - ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು ರೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ - ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇತ್ಯಾದಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
  • ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ - ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರೋಲ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್.
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ - ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರೋಲ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಮಾದರಿ

ಮಾದರಿ

1

Φ710*2200

11

Φ400*1000

2

Φ660*2130

12

Φ400*1400

3

Φ610*2200

13

Φ246*1300

4

Φ610*1800

14

Φ380*1070

5

Φ610*800

15

Φ360*910

6

Φ600*1200

16

Φ320*950

7

Φ560*1700

17

Φ246*1300

8

Φ550*1500

18

Φ228*1080

9

Φ450*1400

19

Φ220*1300

10

Φ450*1200

20

Φ216*990

ಉತ್ಪನ್ನ ಫೋಟೋಗಳು

ಓಪನ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿವರ 04
ಓಪನ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿವರ 03
ಓಪನ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿವರ 02
ಓಪನ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿವರ 01

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಓಪನ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿವರ 05
ಓಪನ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿವರ06

  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.

    ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು