Изображение роликовой мельницы для смешивания, каландрирования или измельчения

Валковая мельница для смешивания, каландрирования или измельчения

Краткое описание:

Смесительные мельницы или рафинировочные заводы, также известные как смесительные машины, используемые в резиновой, шинной или пластиковой промышленности для переработки сырья в более пригодные для использования компоненты. Рассмотрим в качестве примера заводы по рафинированию резины: внутри заводов резиновые брикеты подаются через большие роликовые агрегаты, которые способствуют разложению, размягчению и созданию более однородной смеси резины.

Валки из сплава, используемые в открытых смесительных мельницах для резины, резиносмесительных машинах, миксерах для очистки резины, резиносмесительных мельницах, смесительных мельницах для пластмасс, валковых открытых смесительных мельницах, являются важнейшими компонентами и оказывают значительное влияние на производительность и эффективность мельницы.

Валики обычно изготавливаются из чугуна, кованой или хромированной стали, что позволяет выдерживать высокое давление и износ. Диаметр валиков варьируется от Φ216 мм до Φ710 мм. Чем больше диаметр, тем выше давление в зоне контакта, что способствует более качественному измельчению. Длина валиков зависит от ширины резинового полотна. Обычно длина валиков составляет от Φ990 мм до Φ2200 мм.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Преимущества наших легированных валков в смесительных станах

Износостойкость — валки из сплавов служат дольше, чем валки из обычной углеродистой стали или чугуна. Использование сплавов с такими компонентами, как хром, никель, молибден и т. д., обеспечивает лучшую устойчивость к механическому износу и коррозии.
Стабильная твёрдость — специальные сплавы могут быть отлиты с очень равномерной твёрдостью по всему телу валка. Это предотвращает неравномерный износ и образование мягких пятен на валках.
Повышенная прочность — сплавы обеспечивают более высокую прочность при повышенных температурах, возникающих при фрезеровании резины. Это позволяет использовать более высокие давления в зоне прессования.
Размерная стабильность — валки из легированной стали лучше сохраняют форму и размеры при высоких нагрузках по сравнению с валками из обычной углеродистой стали. Это обеспечивает поддержание необходимого зазора между валками.
Малый вес — при заданной прочности валки из сплавов можно сделать легче стальных валков, что снижает нагрузку на подшипники.
Лучшая чистота поверхности — валки, изготовленные из легированной стали, можно обрабатывать до очень гладкой поверхности, что помогает предотвратить прилипание резины к валкам.
Гибкость свойств. Изменяя легирующие элементы и термическую обработку, можно настраивать такие свойства, как твердость, прочность, износостойкость и т. д.
Меньше затрат на техническое обслуживание — превосходные эксплуатационные характеристики валков из сплавов означают меньшую частоту их замены и меньшее время простоя для технического обслуживания валков.
Более высокая производительность. Преимущества валков из сплавов заключаются в возможности производить больше высококачественной резины за определенное время.

Основные технические параметры

	Модель		Модель
1	Φ710*2200	11	Φ400*1000
2	Φ660*2130	12	Φ400*1400
3	Φ610*2200	13	Φ246*1300
4	Φ610*1800	14	Φ380*1070
5	Φ610*800	15	Φ360*910
6	Φ600*1200	16	Φ320*950
7	Φ560*1700	17	Φ246*1300
8	Φ550*1500	18	Φ228*1080
9	Φ450*1400	19	Φ220*1300
10	Φ450*1200	20	Φ216*990