கலவை, காலண்டரிங் அல்லது சுத்திகரிப்பு மில் ரோலர்

குறுகிய விளக்கம்:

கலவை ஆலைகள் அல்லது சுத்திகரிப்பு ஆலைகள், ரப்பர், டயர் அல்லது பிளாஸ்டிக் தொழிலில் மூலப்பொருட்களை மேலும் பயன்படுத்தக்கூடிய சேர்மங்களாக பதப்படுத்த பயன்படுத்தப்படும் கலவை இயந்திரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக ரப்பர் சுத்திகரிப்பு ஆலைகளை எடுத்துக்கொள்வோம்: ஆலைகளுக்குள், ரப்பர் பேல்கள் பெரிய உருளை கூட்டங்கள் மூலம் உணவளிக்கப்படுகின்றன, அவை ரப்பரின் உடைப்பு, மென்மையாக்கம் மற்றும் ஒரே மாதிரியான கலவையை உருவாக்க உதவுகின்றன.

ரப்பர் திறந்த கலவை ஆலைகள், ரப்பர் கலவை இயந்திரங்கள்; ரப்பர் ஃபைனிங் மிக்சர்கள்; ரப்பர் கலவை ஆலைகள், பிளாஸ்டிக் கலவை ஆலைகள், ரோல் ஓபன் கலவை ஆலைகள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் அலாய் ரோல்கள் முக்கியமான கூறுகளாகும், மேலும் அவை ஆலையின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

உருளைகள் பொதுவாக அதிக அழுத்தங்கள் மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்க வார்ப்பிரும்பு, போலி எஃகு அல்லது குரோம் பூசப்பட்ட எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்படுகின்றன. உருளை விட்டம் Φ216 மிமீ முதல் Φ710 மிமீ வரை இருக்கும். பெரிய விட்டம் சிறந்த சுத்திகரிப்புக்கு அதிக நிப் அழுத்தங்களை வழங்குகிறது. உருளை நீளம் ரப்பர் தாளின் அகலத்துடன் தொடர்புடையது. பொதுவான நீளம் Φ990 மிமீ முதல் Φ2200 மிமீ வரை இருக்கும்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

கலவை ஆலைகளில் எங்கள் அலாய் ரோல்களின் நன்மைகள்

  • தேய்மான எதிர்ப்பு - அலாய் ரோல்கள் சாதாரண கார்பன் எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு ரோல்களை விட நீண்ட காலம் நீடிக்கும். குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம் போன்ற கூறுகளைக் கொண்ட உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவது இயந்திர தேய்மானம் மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை அளிக்கிறது.
  • நிலையான கடினத்தன்மை - சிறப்பு உலோகக் கலவைகளை ரோல் உடல் முழுவதும் மிகவும் நிலையான கடினத்தன்மையுடன் வார்க்க முடியும். இது ரோல்களில் சீரற்ற தேய்மானம் அல்லது மென்மையான புள்ளிகள் உருவாகுவதைத் தடுக்கிறது.
  • அதிக வலிமை - ரப்பர் அரைக்கும் போது ஏற்படும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் உலோகக்கலவைகள் அதிக வலிமையை வழங்குகின்றன. இது அதிக நிப் அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
  • பரிமாண நிலைத்தன்மை - சாதாரண கார்பன் எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக சுமைகளின் கீழ் அலாய் ரோல்கள் அவற்றின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை சிறப்பாக பராமரிக்கின்றன. இது சரியான ரோலர் இடைவெளி பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
  • குறைந்த எடை - கொடுக்கப்பட்ட வலிமைக்கு, அலாய் ரோல்களை எஃகு ரோல்களை விட இலகுவாக மாற்றலாம், இது தாங்கு உருளைகள் மீதான சுமையைக் குறைக்கிறது.
  • சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு - அலாய் ஸ்டீல்களால் செய்யப்பட்ட ரோல்களை மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சுகளுக்கு இயந்திரமயமாக்கலாம், இது ரோல்களில் ரப்பர் ஒட்டுவதைத் தடுக்க உதவும்.
  • பண்புகளில் நெகிழ்வுத்தன்மை - உலோகக் கலவை கூறுகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையை மாற்றுவதன் மூலம், கடினத்தன்மை, வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • குறைந்த பராமரிப்பு - அலாய் ரோல்களின் சிறந்த செயல்திறன் என்பது குறைந்த மாற்று அதிர்வெண் மற்றும் ரோல் பராமரிப்புக்கான குறைவான செயலற்ற நேரத்தைக் குறிக்கிறது.
  • அதிக உற்பத்தித்திறன் - அலாய் ரோல்களின் நன்மைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் அதிக உயர்தர ரப்பரை உற்பத்தி செய்யும் திறனாக மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன.

முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

மாதிரி

மாதிரி

1

Φ710*2200 அளவு

11

Φ400*1000

2

Φ660*2130 அளவு

12

Φ400*1400

3

Φ610*2200 அளவு

13

Φ246*1300 அளவு

4

Φ610*1800 அளவு

14

Φ380*1070 அளவு

5

Φ610*800 அளவு

15

Φ360*910 அளவு

6

Φ600*1200 அளவு

16

Φ320*950 அளவு

7

Φ560*1700 அளவு

17

Φ246*1300 அளவு

8

Φ550*1500 அளவு

18

Φ228*1080 அளவு

9

Φ450*1400 அளவு

19

Φ220*1300 அளவு

10

Φ450*1200 அளவு

20

Φ216*990 அளவு

தயாரிப்பு புகைப்படங்கள்

திறந்த கலவை ஆலைகளுக்கான உருளைகள் விவரம்04
திறந்த கலவை ஆலைகளுக்கான உருளைகள் விவரம்03
திறந்த கலவை ஆலைகளுக்கான உருளைகள் விவரம்02
திறந்த கலவை ஆலைகளுக்கான உருளைகள் விவரம்01

கண்டிஷனிங்

திறந்த கலவை ஆலைகளுக்கான உருளைகள் விவரம்05
திறந்த கலவை ஆலைகளுக்கான உருளைகள் விவரம்06

  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.

    தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்