Зображення ролика млина для змішування, каландрування або рафінування

Змішувальний, каландруючий або рафінуючий вальцьовий млин

Короткий опис:

Змішувальні млини або рафінувальні млини, також відомі як змішувальні машини, що використовуються в гумовій, шинній або пластмасовій промисловості для переробки сировини на більш придатні для використання суміші. Візьмемо, наприклад, рафінувальні млини для гуми: усередині млинів гумові тюки подаються через великі роликові вузли, які допомагають роздробити, пом'якшити та створити більш однорідну суміш гуми.

Валки зі сплавів, що використовуються у відкритих змішувальних млинах для гуми, гумозмішувальних машинах, змішувачах для рафінування гуми, гумозмішувальних млинах, змішувальних млинах для пластмас, валкових відкритих змішувальних млинах, є критично важливими компонентами та суттєво впливають на продуктивність та ефективність млина.

Ролики зазвичай виготовляються з чавуну, кованої сталі або хромованої сталі, щоб витримувати високий тиск і знос. Діаметри роликів коливаються від Φ216 мм до Φ710 мм. Більші діаметри забезпечують вищий тиск у контактному затискачі для кращого рафінування. Довжина роликів залежить від ширини гумового листа. Звичайна довжина становить від Φ990 мм до Φ2200 мм.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Переваги наших легованих валків у змішувальних млинах

Зносостійкість – валки зі сплавів служать довше, ніж валки зі звичайної вуглецевої сталі або чавуну. Використання сплавів з такими компонентами, як хром, нікель, молібден тощо, забезпечує кращу стійкість до механічного зносу та корозії.
Постійна твердість – спеціальні сплави можна відливати з дуже рівномірною твердістю по всьому корпусу валка. Це запобігає нерівномірному зносу або утворенню м’яких плям на валках.
Вища міцність – сплави забезпечують вищу міцність за підвищених температур, що виникають під час фрезерування гуми. Це дозволяє використовувати вищий тиск у затискачі.
Стабільність розмірів – валки зі сплавів краще зберігають свою форму та розміри під високими навантаженнями порівняно зі звичайною вуглецевою сталлю. Це забезпечує належний зазор між валками.
Мала вага – для заданої міцності легкосплавні валки можна виготовляти легшими за сталеві, що зменшує навантаження на підшипники.
Краща обробка поверхні – Валки, виготовлені з легованих сталей, можна обробити до дуже гладкої поверхні, що запобігає прилипанню гуми до валків.
Гнучкість властивостей - шляхом зміни легуючих елементів та термічної обробки можна налаштувати такі властивості, як твердість, міцність, зносостійкість тощо.
Менше обслуговування – Чудова продуктивність легкосплавних валків означає меншу частоту заміни та менший час простою для обслуговування валків.
Вища продуктивність – переваги легованих валків полягають у можливості виробляти більше високоякісної гуми за заданий час.

Основні технічні параметри

	Модель		Модель
1	Φ710*2200	11	Φ400*1000
2	Φ660*2130	12	Φ400*1400
3	Φ610*2200	13	Φ246*1300
4	Φ610*1800	14	Φ380*1070
5	Φ610*800	15	Φ360*910
6	Φ600*1200	16	Φ320*950
7	Φ560*1700	17	Φ246*1300
8	Φ550*1500	18	Φ228*1080
9	Φ450*1400	19	Φ220*1300
10	Φ450*1200	20	Φ216*990