የምግብ ማሽኖች መፍጨት ሮለር
መተግበሪያዎች
ለ ብቅል:
2 ወይም 3 ጥቅል ለ ብቅል ወፍጮ - ስኳርን እና ስታርችሎችን ለማውጣት እንዲረዳው የብቅል ፍሬዎችን ወደ ትናንሽ ቁርጥራጮች ለመሰነጠቅ ይጠቅማል። ለመጥመቅ እና ለማጣራት አስፈላጊ.
ለቡና ፍሬዎች;
የቡና ሮለር ወፍጮ - ብዙውን ጊዜ 2 ወይም 3 ሮለር መፍጨት ፣ ባቄላዎችን ወደ ትናንሽ እና ተመሳሳይ መጠን የሚፈጩ። ለትክክለኛ ቡና ማውጣትና ጣዕም አስፈላጊ ነው.
ለኮኮዋ ባቄላ;
የኮኮዋ ኒብ መፍጫ - 2 ወይም 5 ጠጠር ሮለቶች የተጠበሰ የኮኮዋ ባቄላ ወደ ኮኮዋ መጠጥ/ለጥፍ። ቸኮሌት ለመሥራት አስፈላጊ እርምጃ.
ለቸኮሌት;
ቸኮሌት ማጣሪያ - በተለምዶ 3 ወይም 5 ሮለቶች የሚፈለገውን ሸካራነት ለማግኘት የቸኮሌት መጠጥን ወደ ትናንሽ ወጥ ቅንጣቶች የሚፈጩ።
ለእህል እህሎች፡-
ፍሌኪንግ ወፍጮ - 2 ወይም 3 ሮለቶች ጥራጥሬዎችን ወደ ጠፍጣፋ የእህል ፍሌክስ እንደ አጃ ወይም የበቆሎ ቅንጣት።
ሮለር ወፍጮ - 2 ወይም 3 ሮለቶች ለምግብ ወይም ለእንስሳት መኖ የሚሆን ጥራጥሬን ወደ ጥቅጥቅ ያሉ ጥቃቅን ቅንጣቶች ለመፍጨት።
ለብስኩት/ኩኪዎች፡-
የሉህ ወፍጮ - ቅርጾችን ከመቁረጥ በፊት ወደሚፈለገው ውፍረት 2 ሮለቶች ወደ ሉህ ሊጥ።
ለተለያዩ አፕሊኬሽኖች የሚፈለገውን የመፍጨት/የመፍጨት/የመፍጨት ውጤት ለማግኘት የሮለር፣ የሮለር ቁሳቁስ እና በሮለር መካከል ያለው ክፍተት ሊስተካከሉ ይችላሉ። ትክክለኛውን የሮለር ወፍጮ መምረጥ ለተሻለ ማጣሪያ፣ ሸካራነት እና የመጨረሻ የምርት ጥራት አስፈላጊ ነው።
በምግብ ማሽኖች ውስጥ ጥቅልሎች ጥቅሞች
- የተሻለ የጥቅልል ቁሳቁስ፡ የሮለር ቁሳቁሶችን በጥንቃቄ ምረጥ፣ የሃርድ ቅይጥ ጥቅል ቁሳቁሶችን ለመጠቀም በጥንቃቄ ምረጥ፣ ጥሩ ጥንካሬ፣ የመልበስ መቋቋም፣ ጥሩ የሙቀት መቋቋም፣ ረጅም የአገልግሎት ዘመን።
- የሂደት አስተዳደር፡ 6S ስታንዳርድ ማኔጅመንት ለሮል ማቀናበሪያ፣ ሙሉ ሂደት በዘፈቀደ ለአውደ ጥናት ግዥ እና ቁጥጥር፣ የጥራት ቁጥጥር መፍጠር።
- ብቃት ያለው ፍተሻ፡ ለመሐንዲሶች ከ20 ዓመት በላይ ልምድ ያለው፣ ለማረም፣ ማረም በደንበኛ መስፈርቶች መሰረት ብቁ መሆኑን ያረጋግጡ።
- አስተማማኝ ጥራት፡ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር፣ አስተማማኝ የምርት ጥራት ማረጋገጥ እና የማሸጊያ መፍትሄዎችን መስጠት።
- ብጁ-የተሰራ ጥቅልሎች፡- እንደ እርስዎ ፍላጎት እና እንደ ጥቅል አተገባበር መሰረት ሮለቶችን በተለያየ ጥንካሬ ልናቀርብላቸው እንችላለን
- ወጪ ቆጣቢ፡ አካላዊ ፋብሪካ፣ በፍላጎት ማበጀት፣ በቀረቡት ስዕሎች እና ናሙናዎች መሠረት የማቀነባበሪያ ማበጀትን ይደግፋሉ።
- የተረጋጋ የማስረከቢያ ጊዜ፡- ብዙ የምርት መስመሮች ከበሳል የማምረት ሂደት ጋር ወቅታዊ አቅርቦትን ያረጋግጣሉ።
ዋና ቴክኒካዊ መለኪያዎች
| ዋና የቴክኒክ መለኪያ | |||
| የጥቅልል አካል ዲያሜትር | የጥቅልል ወለል ርዝመት | የጥቅልል አካል ጥንካሬ | የአሎይ ንብርብር ውፍረት |
| 120-550 ሚ.ሜ | 200-1500 ሚሜ | HS66-78 | 10-40 ሚሜ |
የምርት ፎቶዎች
የጥቅል መረጃ
