Mahlwalze für Lebensmittelmaschinen

Kurzbeschreibung:

Diese Art von Walzen wird zum Zerkleinern, Brechen, Mahlen, Verfeinern, Reduzieren, Zerkleinern und Verarbeiten verschiedener Lebensmittel eingesetzt.


Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendungen

Für Malz:
Zwei oder drei Walzen für die Malzmühle – dienen zum Zerkleinern der Malzkörner, um die Extraktion von Zucker und Stärke zu erleichtern. Wichtig für das Brauen und Destillieren.

Für Kaffeebohnen:
Kaffeemühle mit Walzen – Üblicherweise zwei oder drei Walzen, die die Bohnen zu kleineren und gleichmäßigen Partikeln mahlen und zerkleinern. Wichtig für die optimale Kaffeeextraktion und das volle Aroma.

Für Kakaobohnen:
Kakaobohnenmühle – 2 oder 5 Mahlwalzen, die geröstete Kakaobohnen fein zu Kakaomasse vermahlen. Ein wichtiger Schritt bei der Schokoladenherstellung.

Für Schokolade:
Schokoladenraffinerie - Typischerweise 3 oder 5 Walzen, die die Kakaomasse weiter zu kleinen, gleichmäßigen Partikeln vermahlen, um die gewünschte Textur zu erzielen.

Für Getreide:
Flockenmühle – 2 oder 3 Walzen zum Auswalzen von Getreide zu flachen Getreideflocken wie Haferflocken oder Cornflakes.
Walzenmühle – 2 oder 3 Walzen zum Mahlen von Getreide zu groben bis feinen Partikeln für Lebensmittel oder Tierfutter.

Für Kekse/Plätzchen:
Teigausrollmaschine – 2 Walzen zum Ausrollen des Teigs auf die gewünschte Dicke vor dem Ausschneiden der Formen.

Die Anzahl der Walzen, das Walzenmaterial und der Walzenabstand lassen sich anpassen, um für verschiedene Anwendungen den gewünschten Zerkleinerungs-/Mahl-/Flockierungseffekt zu erzielen. Die Wahl der richtigen Walzenmühle ist entscheidend für optimale Veredelung, Textur und Endproduktqualität.

Vorteile von Walzen in Lebensmittelmaschinen

  • Besseres Walzenmaterial: Sorgfältig ausgewählte Walzenmaterialien, insbesondere Hartmetallwalzenmaterialien, zeichnen sich durch gute Härte, Verschleißfestigkeit, gute Hitzebeständigkeit und lange Lebensdauer aus.
  • Prozessmanagement: Management nach 6S-Standard für die Walzenbearbeitung, stichprobenartige Vollprozessprüfung für die Werkstattbeschaffung und -prüfung, Qualitätskontrolle der Formgebung.
  • Qualifizierte Inspektion: Über 20 Jahre Erfahrung unserer Ingenieure bei der Fehlersuche und -behebung gewährleisten, dass die Fehlersuche den Kundenanforderungen entspricht.
  • Zuverlässige Qualität: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten eine zuverlässige Produktqualität und bieten Verpackungslösungen an.
  • Maßgefertigte Walzen: Wir können die Walzen mit unterschiedlicher Härte entsprechend Ihren Anforderungen und dem jeweiligen Anwendungsbereich liefern.
  • Kosteneinsparung: Eigene Fabrik, kundenspezifische Anpassung, Unterstützung bei der Anpassung der Verarbeitung nach bereitgestellten Zeichnungen und Mustern.
  • Stabile Lieferzeiten: Mehrere Produktionslinien mit ausgereiften Produktionsprozessen gewährleisten pünktliche Lieferungen.

Wichtigste technische Parameter

Wichtigste technische Parameter

Durchmesser des Walzenkörpers

Länge der Rollenoberfläche

Härte des Walzenkörpers

Dicke der Legierungsschicht

120-550 mm

200-1500 mm

HS66-78

10-40 mm

Produktfotos

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Verpackungsinformationen

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