Maalrol voor voedselmachines
Toepassingen
Voor mout:
2 of 3 rollen voor de moutmolen - Wordt gebruikt om moutkorrels in kleinere stukken te breken om suikers en zetmeel te extraheren. Belangrijk bij het brouwen en distilleren.
Voor koffiebonen:
Koffiemolen - Meestal met 2 of 3 maalrollen die de bonen malen en pletten tot kleinere en gelijkmatige korrels. Belangrijk voor een goede koffie-extractie en -smaak.
Voor cacaobonen:
Cacaobonenmolen - 2 of 5 granulatiewalsen die geroosterde cacaobonen fijn malen tot cacaomassa/-pasta. Een belangrijke stap in de chocoladeproductie.
Voor chocolade:
Chocoladeverfijner - Meestal 3 of 5 walsen die de chocolademassa verder vermalen tot kleine, uniforme deeltjes om de gewenste textuur te verkrijgen.
Voor granen/korrels:
Vlokkenmolen - 2 of 3 rollen om granen uit te rollen tot platte vlokken zoals haver of cornflakes.
Walsmolen - 2 of 3 walsen om graan te vermalen tot grove tot fijne deeltjes voor levensmiddelen of diervoeder.
Voor koekjes:
Uitrolmolen - 2 rollen rollen het deeg uit tot de gewenste dikte voordat er vormen worden uitgesneden.
Het aantal rollen, het rolmateriaal en de ruimte tussen de rollen kunnen worden aangepast om het gewenste breek-/maal-/vlokeffect voor verschillende toepassingen te bereiken. De keuze van de juiste walsmolen is belangrijk voor optimale verfijning, textuur en kwaliteit van het eindproduct.
Voordelen van rollen in voedselmachines
- Beter rolmateriaal: Selecteer de rolmaterialen zorgvuldig, kies zorgvuldig voor het gebruik van harde legeringsrolmaterialen, goede hardheid, slijtvastheid, goede hittebestendigheid en lange levensduur.
- Verwerkingsbeheer: 6S-standaardbeheer voor rolverwerking, volledige steekproefsgewijze inspectie voor werkplaatsinkoop en -inspectie, vormkwaliteitsinspectie.
- Gekwalificeerde inspectie: Engineers hebben meer dan 20 jaar ervaring met het opsporen van fouten en zorgen ervoor dat het opsporen van fouten gekwalificeerd is volgens de eisen van de klant.
- Betrouwbare kwaliteit: strenge kwaliteitscontrole, zorgen voor een betrouwbare productkwaliteit en bieden verpakkingsoplossingen.
- Rollen op maat: Wij kunnen de rollen leveren met verschillende hardheden, afhankelijk van uw wensen en de toepassing van de rol.
- Kostenbesparend: Fysieke fabriek, maatwerk op aanvraag, ondersteuning voor maatwerk van de verwerking volgens aangeleverde tekeningen en monsters.
- Stabiele levertijd: Meerdere productielijnen met een volwassen productieproces zorgen voor tijdige levering.
Belangrijkste technische parameters
| Belangrijkste technische parameter | |||
| Diameter van de rolbehuizing | Lengte van het roloppervlak | Hardheid van het rollichaam | Dikte van de legeringslaag |
| 120-550 mm | 200-1500 mm | HS66-78 | 10-40 mm |
Productfoto's
Pakketinformatie
