Imazh i Sugjeruar i Rulit të Mullirit të Përzierjes, Kalendarimit ose Rafinimit

Rul për përzierjen, kalendimin ose rafinimin e mullirit

Përshkrim i shkurtër:

Mullinjtë përzierës ose mullinjtë e rafinimit, të njohur edhe si makina përzierëse që përdoren në industrinë e gomës, gomave ose plastikës për të përpunuar lëndët e para në përbërës më të përdorshëm. Le të marrim si shembull mullinjtë e rafinimit të gomës: Brenda mullinjve, ballat e gomës ushqehen përmes montimeve të mëdha me rul të cilat ndihmojnë në zbërthimin, zbutjen dhe krijimin e një përzierjeje më homogjene të gomës.

Rulat e aliazhit të përdorur në mullinjtë e hapur të përzierjes së gomës, makinat e përzierjes së gomës; mikserët e imëtimit të gomës; mullinjtë e përzierjes së gomës, mullinjtë e përzierjes së plastikës, mullinjtë e përzierjes me rul të hapur janë komponentë kritikë dhe kanë një ndikim të rëndësishëm në performancën dhe efikasitetin e mullirit.

Rulat zakonisht janë bërë prej gize, çeliku të farkëtuar ose çeliku të kromuar për t'i bërë ballë presioneve dhe konsumimit të lartë. Diametrat e rulave variojnë nga Φ216 mm deri në Φ710 mm. Diametrat më të mëdhenj ofrojnë presione më të larta në majë për rafinim më të mirë. Gjatësia e rulit korrespondon me gjerësinë e fletës së gomës. Gjatësitë e zakonshme janë midis Φ990 mm dhe Φ2200 mm.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Avantazhet e rrotullave tona të aliazhit në mullinjtë e përzierjes

Rezistenca ndaj konsumimit - Rrotullat prej aliazhesh zgjasin më shumë se rrotullat prej çeliku karboni të thjeshtë ose prej gize. Përdorimi i aliazheve me përbërës si kromi, nikeli, molibdeni etj., i jep rezistencë më të mirë konsumimit mekanik dhe korrozionit.
Fortësi konstante - Lidhjet speciale mund të derdhen me fortësi shumë konstante në të gjithë trupin e rulit. Kjo parandalon konsumimin e pabarabartë ose formimin e njollave të buta në rula.
Rezistencë më e lartë - Aliazhet ofrojnë rezistencë më të lartë në temperatura të larta që hasen gjatë bluarjes së gomës. Kjo lejon përdorimin e presioneve më të larta në majë.
Stabiliteti dimensional - Rrotullat e aliazhit e ruajnë formën dhe dimensionet e tyre më mirë nën ngarkesa të larta krahasuar me çelikun e karbonit të thjeshtë. Kjo siguron që të ruhet hapësira e duhur e rrotulluesve.
Pesha e lehtë - Për një fortësi të caktuar, rrotullat e aliazhit mund të bëhen më të lehta se rrotullat e çelikut, duke zvogëluar ngarkesën në kushineta.
Përfundim më i mirë i sipërfaqes - Rrotullat e bëra nga çelikët e aliazhuar mund të përpunohen në sipërfaqe shumë të lëmuara që ndihmojnë në parandalimin e ngjitjes së gomës në rrotulla.
Fleksibilitet në veti - Duke ndryshuar elementët aliazhues dhe trajtimin termik, veti të tilla si fortësia, forca, rezistenca ndaj konsumimit etj. mund të personalizohen.
Mirëmbajtje më e ulët - Performanca superiore e rulave të aliazhit do të thotë frekuencë më e ulët e zëvendësimit dhe më pak kohë ndërprerjeje për mirëmbajtjen e rulave.
Produktivitet më i lartë - Avantazhet e rrotullave të aliazhit përkthehen në aftësinë për të prodhuar më shumë gome me cilësi të lartë në një kohë të caktuar.

Parametrat kryesorë teknikë

	Model		Model
1	Φ710*2200	11	Φ400*1000
2	Φ660*2130	12	Φ400*1400
3	Φ610*2200	13	Φ246*1300
4	Φ610*1800	14	Φ380*1070
5	Φ610*800	15	Φ360*910
6	Φ600*1200	16	Φ320*950
7	Φ560*1700	17	Φ246*1300
8	Φ550*1500	18	Φ228*1080
9	Φ450*1400	19	Φ220*1300
10	Φ450*1200	20	Φ216*990